雅富頓高層到訪圣保路新工廠，加速產能建設完成智能化灌裝線安裝！

正值逢春時節，進入沖刺收獲期的圣保路新工廠迎來了新客人。

近日，圣保路長期供應鏈合作伙伴——全球知名添加劑雅富頓（Afton Chemical Corporation）公司的任總、李江經理一行蒞臨圣保路新工廠，在圣保路董事長李艷國的陪同下，觀摩團嘉賓參觀了圣保路智能工廠的建造情況。

參觀過程中，李董介紹，圣保路新工廠以現代化、低碳化、智能化為制造理念，具備為全球客戶提供高標準的潤滑油、防凍液、尿素溶液、潤滑脂、切削液水基產品、特種工業油及OEM服務的綜合實力。

2020年9月10日，投資3.6億元的新工廠動工興建。經過兩年多的加緊建設，一座現代化工廠拔地而起。

圣保路新工廠產能20余萬噸，總倉儲量2萬余噸，成品油儲罐200余個，建設目標直指中國規模領先的潤滑油生產基地。

屆時，它與既有的生產工廠形成合力之勢，共同完成圣保路多模式、多品牌、多品類的發展布局。

綜合辦公樓外景

A、B廠房外立面

調和平臺

成品油儲罐區

調和平臺工作通道

據李董介紹，圣保路新工廠剛剛于近日順利通過規自局、人防辦、消防科的聯合驗收。這標志著新工廠歷經地基開槽驗收、建筑基礎驗收、建筑主體驗收、節能驗收、竣工驗收、海綿城市驗收、聯合驗收七大驗收，各環節完全符合驗收標準。

驗收過程中，專家組認真聽取了項目介紹，并深入A車間、B車間、綜合辦公樓、罐區等地進行實地考察，一致認為圣保路新工廠施工工藝、工程質量符合設計及規范要求，充分展現了其現代化、低碳化、智能化的建設實力。

成品管線的氣動閥門

建造材料與工藝之美

隨后，李董重點向嘉賓介紹了新工廠全新配備的智能化自動灌裝生產線、ABB全自動機械手、西門子1500系列PLC智能控制系統，完善的智能化設施，可實現從調和、灌裝、打包到發貨的一站式智能化交付。

ABB全自動機械手

目前，尿素溶液灌裝線和防凍液灌裝線已經完成組裝。這兩條生產線均采用行業先進的生產運營技術，具備自動打包、自動外形影像檢測、自動總量檢測、自動貼標、自動裝箱、自動碼垛等功能。通過各節點的自動化機械操作，產能相比傳統方式大幅提升，具備為全球客戶提供高質量產品的供應實力。

全自動十頭上稱重灌裝機

灌裝線各節點智能化設備展示

尿素溶液是國六商用車在行駛過程中必備消耗品。自全國開始推行商用車國六標準之后，車用尿素溶液已經成為商用車環保領域內的快速增長點。

圣保路旗下的尿素溶液子品牌「壹點藍」，具有服務國際物流巨頭普洛斯、京東快遞、申通快遞、韻達快遞等眾多物流企業的豐富經驗。相信，在20萬噸產能新廠投產之后，能更為高效的滿足未來五年市場對于該產品需求的急劇增長，助力全國渠道伙伴攻取國六車用養護品新高地。

尿素溶液灌裝線

在參觀的過程中，李董還向大家詳細介紹了油液調和的“智慧大腦”——西門子1500系列PLC智能控制系統。

員工僅需簡單觸摸屏，即可操控生產環節，開啟全自動模式后，系統會根據設定的配方功能，自動開啟相應輸送泵及球閥，在稱重系統的指導下自動完成原料基油的加料、調合等。

借助該系統，可實現生產調和的自動化、智能化管理，大大提高生產效率，還能有效解決傳統調和中人工操作的誤差難題，進一步提升了產品品質。與此同時，生產過程的智慧化、數據化、可視化，還保證了產品的可追溯性。先進的智能化軟硬件布局，獲得了參觀嘉賓的一致好評。

潤滑脂生產設備

依托新工廠優勢，圣保路將多元發展，全速向前。一方面通過渠道拓展、客戶賦能鞏固傳統油液產業優勢；另一方面通過產品打造、產能優勢實現尿素溶液、防凍液、潤滑脂、切削液水基產品、特種工業油等領域的深入探索，拓寬企業發展航道。

據圣保路生產部王建成經理介紹，新工廠尿素溶液生產線將于2月底正式投產，潤滑脂將緊跟其后完成生產工藝設備的安裝調試，啟動試生產，而新廠也將于今年4月底正式竣工投產。

在可以預見的2023年，在新廠竣工與企業創立20周年的全新起點，圣保路將立足新廠智造優勢，攜手上下游伙伴、渠道及終端客戶，共同構建產銷協同發展新局面，服務千萬車主及工農領域用戶，為社會創造更多價值。