類別

判定率

（不大于）

檢測項(xiàng)目

要求

A

類

合格判定率為：7%

上封口褶皺

袋口30cm范圍內(nèi)，褶皺寬度10mm，長度不超過100mm的折疊，累計(jì)不多于3處

內(nèi)袋服帖度

包裝袋上縫口處不允許出現(xiàn)縫線拖針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象，包裝袋袋口處內(nèi)袋與外袋之間不得有褶皺空隙；包裝袋袋口前后對齊，相差不得大于15mm

內(nèi)袋折角邊與外袋邊夾角不大于45゜，且折角邊延伸線與外袋側(cè)邊交點(diǎn)到外袋底部距離不得大于袋長的1/5

內(nèi)袋底與外袋底邊距離不大于120mm

內(nèi)袋與外袋上封口縫合不脫落，縫口/熱合脫落長度≤10cm

B

類

合格判定率為：8%

斷絲

間隔≤100mm內(nèi)，經(jīng)緯線斷缺不超過≤2根，且經(jīng)緯扁絲交錯處，不應(yīng)同時斷絲

稀檔

形成的稀檔狀態(tài)總面積≤90cm²，稀檔狀態(tài)總面積≤45cm²

疊絲

貫穿單面的疊絲不得多于1條，以能呈現(xiàn)完整無爭議的文字為合格

復(fù)合

復(fù)合寬度足夠，雙面復(fù)合基材寬度 ≥5 ～ 10mm,且無脫落、氣孔及硬塊

圓口線

上封口采用縫口方式，圓口線余留線頭不得超過20mm采用燙合方式，要求燙合密實(shí)

底部線

包裝袋底部封口線預(yù)留長度控制在50mm之內(nèi)，不可二次縫口

監(jiān)管條形碼

包裝袋底部縫線到監(jiān)管碼中間33cm，浮動范圍在(+7mm,﹣20mm）之間（監(jiān)管碼不得覆蓋地址欄）

上下監(jiān)管碼條形碼相鄰號碼≤10%，不相鄰號碼不應(yīng)出現(xiàn)。

上下監(jiān)管條形碼數(shù)量不應(yīng)缺少或增多；

切合

熱熔切割，不散邊，無粘著、熔痕等異常情況

C

類

合格判定率為：10%

顏色

顏色無重色，色彩均勻、適宜，不明顯的特征不列入不合格范圍（有爭議時，綜合業(yè)務(wù)部、采購部、品質(zhì)部當(dāng)面確認(rèn)）

編織袋底色無明顯色差，與樣品相符，不明顯的特征不列入不合格范圍（有爭議時，綜合業(yè)務(wù)部、采購部、品質(zhì)部當(dāng)面確認(rèn)）

清潔

由油或其他原因造成50mm²以下的明顯污點(diǎn)≤3處，50mm²以,上的污點(diǎn)不應(yīng)有

雜物

擋板面信息的雜物不應(yīng)有，不擋板面信息的雜物≥200mm²不應(yīng)有；

版面

版面放置方向要求一致

其它說明

    由于招標(biāo)方包裝使用全自動包裝生產(chǎn)線，要求包裝袋上封口平整不得有褶皺，所以在包裝袋外包裝及運(yùn)輸過程中必須采取進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)措施，以防產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象；同時要求上封口圓口線長度不得超過10mm，下縫口線長度50mm，包裝袋版面放置方向必須一致。

    關(guān)于質(zhì)差包裝袋，在招標(biāo)方廠內(nèi)挑揀出的不合格包裝袋，收貨時檢驗(yàn)出來的招標(biāo)方做退回處理，生產(chǎn)使用過程中挑揀出來的中標(biāo)方進(jìn)行調(diào)換處理。

條形碼噴碼位置

包裝袋雙條碼噴碼位置，在包裝袋版面的背面，上標(biāo)位置在中間距上口頂端60±10mm處；下標(biāo)位置在中間，距下縫口線上端33mm（+7mm，-20mm）處；并且地址欄不得覆蓋或遮蓋條碼。

噴碼機(jī)

中標(biāo)廠家自備及自行維護(hù)，招標(biāo)方不負(fù)責(zé)此項(xiàng)費(fèi)用。

防串貨條碼

招標(biāo)方成品包裝袋需印刷防串貨條碼（碼數(shù)據(jù)由招標(biāo)方提供），頂端格式為條形碼，下端格式為方形碼（方形碼兩端需印刷字體：掃方碼查真?zhèn)危?/span>+條形碼，并且保證這三個碼為同一個數(shù)據(jù)碼，字跡清晰，識別率高。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果處理

如出現(xiàn)雙條碼號碼不一致，無條碼、地址欄處遮蓋或覆蓋條碼、條碼噴碼在上下縫口線處、多于兩個條碼、少一個條碼，以上情況為不合格品，乙方在生產(chǎn)廠內(nèi)自行揀出不得摻雜，如甲方挑揀出則做退回處理并要求中標(biāo)方負(fù)擔(dān)相應(yīng)挑揀費(fèi)用；出現(xiàn)雙條碼號碼不一致的情況，號碼相鄰，挑揀出來的包裝袋折價1%；號碼相距遠(yuǎn)非相鄰，到貨整批包裝袋折價1%。

（下圖為條碼位置樣板，版面內(nèi)容與實(shí)際設(shè)計(jì)內(nèi)容為準(zhǔn)）

抽樣數(shù)量：各5  條

內(nèi)裝物總重量：□ 招標(biāo)方生產(chǎn)復(fù)合肥50kg/40kg/25kg

試驗(yàn)條件：常溫、常壓。

場地：平整光滑的水泥地面

試驗(yàn)儀器：跌落機(jī)

跌落方式：包裝件垂直自由落體運(yùn)動，跌落面水平地接觸地面。

試驗(yàn)方法步驟（同一包裝件）

破碎試驗(yàn)：側(cè)平縱跌三次 , 高度：1.1米

脫膜試驗(yàn)：平跌三次 ，高度：1.5米

破碎試驗(yàn)方法細(xì)則

標(biāo)準(zhǔn)要求

         試驗(yàn)結(jié)果

結(jié)論判定

破碎試驗(yàn)方法細(xì)則

□常規(guī)檢驗(yàn)判定（5條）：

外袋：

①破裂條數(shù)≤1條為合格

②破裂條數(shù)≥2條為不合格

（脫絲不視為破碎，破碎漏料的判定標(biāo)準(zhǔn)為：漏料且包裝袋經(jīng)線連續(xù)斷裂≥4cm）

內(nèi)袋：

①破裂條數(shù)≤1條為合格

②破裂條數(shù)≥2條為不合格

（破碎的判定標(biāo)準(zhǔn)為：漏料且內(nèi)袋連續(xù)斷裂≥4cm）

同一條出現(xiàn)以程度嚴(yán)重者為主。

□復(fù)檢檢驗(yàn)判定（10條）：

外袋/、內(nèi)袋：

破裂漏料條數(shù)≥3條，為不合格

（復(fù)檢樣品從常規(guī)檢驗(yàn)樣品所在的包裝件中抽�。�

破碎實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的脫膜情況一并記錄入脫膜實(shí)驗(yàn)中,但不做判斷

第一次

側(cè)跌

第二次

平跌

第三次

縱跌

脫膜試驗(yàn)方法細(xì)則

□常規(guī)檢驗(yàn)判定（5條）：

①脫膜≤1條袋子（其中有2條鼓膜≤150cm²）為合格

②脫膜≥3條為不合格。

□復(fù)檢檢驗(yàn)判定（10條）：

1條脫膜，同時另外有3條有可見性鼓膜面積達(dá)到150cm²及以上為不合格。

（復(fù)檢樣品從常規(guī)檢驗(yàn)樣品所在的包裝件中抽�。�

脫膜實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的內(nèi)袋破碎情況一并記錄入破碎實(shí)驗(yàn)中，但不做判斷

第一次

平跌

第二次

平跌

第三次

平跌

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果處理

1.破碎試驗(yàn)不合格：

1.1經(jīng)招標(biāo)方判定為較輕破碎，中標(biāo)方進(jìn)行降價處理，折價比例為 5～10 %，招標(biāo)方進(jìn)行讓步接收；

1.2經(jīng)招標(biāo)方判定為嚴(yán)重破碎，則本批次包裝袋全部退回處理并做破壞性處理標(biāo)記；

    2.脫膜試驗(yàn)不合格：則本批次包裝袋全部退回處理并做破壞性處理標(biāo)記。